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उच्च वेग तीन-बिंदु झुकने का परीक्षण - फाइबर सीमेंट सामग्री
प्लास्टिक सामग्रियों के यांत्रिक गुण लोडिंग दर के प्रति संवेदनशील होते हैं और गतिशील लोडिंग के तहत फ्रैक्चर कठोरता पर काफी ध्यान दिया गया है क्योंकि यह अक्सर उनके सेवा जीवन के दौरान संरचनात्मक सामग्रियों की विफलता से संबंधित है।
स्थैतिक तीन-बिंदु झुकने वाले परीक्षण विरूपण और विफलता व्यवहार की जांच करते हैं, हालांकि सामग्रियों के पूर्ण यांत्रिक लक्षण वर्णन के लिए गतिशील परिस्थितियों में प्रतिक्रिया का विश्लेषण करना आवश्यक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बल-विरूपण वक्र उस गति पर निर्भर करता है जिसके साथ भार लागू किया जाता है (तनाव दर)। जैसे-जैसे तनाव दर बढ़ती है, सामग्री का मापांक बढ़ता है और उसका उपज बिंदु भी बढ़ता है।
गतिशील परिस्थितियों में किसी सामग्री के व्यवहार का अनुकरण करने के लिए उच्च तनाव दर पर डेटा का होना और उसे मान्य करना आवश्यक है। उच्च वेग वाले तीन-बिंदु झुकने वाले परीक्षण के लिए, टप से जुड़े किसी दिए गए आकार के इंसर्ट से सुसज्जित एक उपकरण प्रभाव ड्रॉप टॉवर का उपयोग किया जा सकता है। नमूना दो बेलनाकार समर्थनों पर लटका हुआ है और इंसर्ट इसके केंद्र में टकराता है। प्रभाव के दौरान, लोड को टप में लगे सेंसर (पीजोइलेक्ट्रिक या स्ट्रेन-गेज) द्वारा रिकॉर्ड किया जाता है। फिर लोड-टाइम वक्र को बल-विक्षेपण वक्र प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है।
इम्पैक्ट टेस्ट मशीनें परीक्षण करने में सक्षम हैं। नमूनों को सहारा देने के लिए एक 3 पॉइंट बेंड फिक्स्चर ग्राहक द्वारा चुना गया था। विभिन्न आकृतियों और आकारों के टप इंसर्ट का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के प्रभाव डाले जा सकते हैं। एक इंस्ट्रुमेंटेड टप, इम्पैक्ट सॉफ्टवेयर, डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणाली को जोड़ने से ग्राहक को प्रत्येक परीक्षण से अवशोषित ऊर्जा और प्रारंभिक क्षति बिंदु जैसी जानकारी इकट्ठा करने की अनुमति मिलती है।
यह किसी प्रभाव घटना के अधीन होने पर ग्राहकों को उनकी सामग्रियों की प्रदर्शन विशेषताओं को निर्धारित करने में मदद करने के लिए उपयुक्त है। उपकरण प्रभाव परीक्षण करके एकत्रित की गई जानकारी का उपयोग ग्राहक को डेटा बेसलाइन प्रदान करने के लिए किया जा सकता है जिससे वे यह निर्धारित कर सकते हैं कि सामग्रियों के मिश्रण में किए गए परिवर्तन वास्तविक जीवन स्थितियों में कैसा प्रदर्शन करेंगे। विभिन्न तापमानों पर प्रभाव विशेषताओं का अध्ययन करने के लिए एक पर्यावरण कक्ष के उपयोग के साथ-साथ अन्य प्रभाव घटनाओं का अनुकरण करने के लिए विभिन्न फिक्स्चर और आवेषण का उपयोग करके परीक्षण की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा किया जा सकता है।
स्थैतिक तीन-बिंदु झुकने वाले परीक्षण विरूपण और विफलता व्यवहार की जांच करते हैं, हालांकि सामग्रियों के पूर्ण यांत्रिक लक्षण वर्णन के लिए गतिशील परिस्थितियों में प्रतिक्रिया का विश्लेषण करना आवश्यक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बल-विरूपण वक्र उस गति पर निर्भर करता है जिसके साथ भार लागू किया जाता है (तनाव दर)। जैसे-जैसे तनाव दर बढ़ती है, सामग्री का मापांक बढ़ता है और उसका उपज बिंदु भी बढ़ता है।
गतिशील परिस्थितियों में किसी सामग्री के व्यवहार का अनुकरण करने के लिए उच्च तनाव दर पर डेटा का होना और उसे मान्य करना आवश्यक है। उच्च वेग वाले तीन-बिंदु झुकने वाले परीक्षण के लिए, टप से जुड़े किसी दिए गए आकार के इंसर्ट से सुसज्जित एक उपकरण प्रभाव ड्रॉप टॉवर का उपयोग किया जा सकता है। नमूना दो बेलनाकार समर्थनों पर लटका हुआ है और इंसर्ट इसके केंद्र में टकराता है। प्रभाव के दौरान, लोड को टप में लगे सेंसर (पीजोइलेक्ट्रिक या स्ट्रेन-गेज) द्वारा रिकॉर्ड किया जाता है। फिर लोड-टाइम वक्र को बल-विक्षेपण वक्र प्राप्त करने के लिए संसाधित किया जाता है।
इम्पैक्ट टेस्ट मशीनें परीक्षण करने में सक्षम हैं। नमूनों को सहारा देने के लिए एक 3 पॉइंट बेंड फिक्स्चर ग्राहक द्वारा चुना गया था। विभिन्न आकृतियों और आकारों के टप इंसर्ट का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के प्रभाव डाले जा सकते हैं। एक इंस्ट्रुमेंटेड टप, इम्पैक्ट सॉफ्टवेयर, डेटा अधिग्रहण और विश्लेषण प्रणाली को जोड़ने से ग्राहक को प्रत्येक परीक्षण से अवशोषित ऊर्जा और प्रारंभिक क्षति बिंदु जैसी जानकारी इकट्ठा करने की अनुमति मिलती है।
यह किसी प्रभाव घटना के अधीन होने पर ग्राहकों को उनकी सामग्रियों की प्रदर्शन विशेषताओं को निर्धारित करने में मदद करने के लिए उपयुक्त है। उपकरण प्रभाव परीक्षण करके एकत्रित की गई जानकारी का उपयोग ग्राहक को डेटा बेसलाइन प्रदान करने के लिए किया जा सकता है जिससे वे यह निर्धारित कर सकते हैं कि सामग्रियों के मिश्रण में किए गए परिवर्तन वास्तविक जीवन स्थितियों में कैसा प्रदर्शन करेंगे। विभिन्न तापमानों पर प्रभाव विशेषताओं का अध्ययन करने के लिए एक पर्यावरण कक्ष के उपयोग के साथ-साथ अन्य प्रभाव घटनाओं का अनुकरण करने के लिए विभिन्न फिक्स्चर और आवेषण का उपयोग करके परीक्षण की एक विस्तृत श्रृंखला को पूरा किया जा सकता है।
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