डाई स्वेल, जिसे एक्सट्रूडेट स्वेल के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक प्रसंस्करण में आम है, विशेष रूप से पॉलिमर एक्सट्रूज़न में, जिसमें उचित नमूना ज्यामिति के निर्माण के लिए पॉलिमरिक सामग्री की एक धारा को डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह मैक्रोमोलेक्यूलर प्रणाली के संकुचन और विस्तार की संभावना के कारण पॉलिमर की लोच से संबंधित है: जब मैक्रोमोलेक्यूल्स का यादृच्छिक कुंडल केशिका डाई में प्रवेश करता है तो यह एक संकुचन से गुजरता है, जो केशिका में आंशिक रूप से आराम करने के बाद, आउटलेट पर पुनर्प्राप्त होता है, जब केशिका का निरोधक प्रभाव समाप्त हो जाता है। सूजन का प्रभाव बहुत मजबूत हो सकता है, विशेष रूप से पॉलीओलेफ़िन (पॉलीथीलीन, पॉलीप्रोपाइलीन) या बहुत कम पॉलीमाइड्स और पॉली कार्बोनेट (पॉलिएस्टर) के साथ। सूजन का प्रभाव कुछ पॉलिमर प्रक्रियाओं में महत्वपूर्ण होता है, विशेष रूप से ब्लो मोल्डिंग में, जिसमें या तो अपर्याप्त या दो बार अधिक सूजन प्रसंस्करण समस्याओं और तैयार उत्पाद में दोष पैदा कर सकती है। आईएसओ 11443 केशिका रियोमीटर के सहायक उपकरण के माध्यम से डाई स्वेल को मापने के लिए एक विधि निर्दिष्ट करता है।

हमें डाई स्वेल परीक्षण करने के लिए कहा गया था। हमारे केशिका रियोमीटर के डाई स्वेल टेस्टर एक्सेसरी का चयन करते हुए, हमने कैल्शियम कार्बोनेट से भरे एलएलडीपीई के नमूने पर परीक्षण किया। माप केशिका डाई के नीचे रखे गए लेजर सिस्टम का उपयोग करके किया जाता है, जो एक्सट्रूडेट के व्यास को मापता है। जैसे-जैसे कतरनी दरें बढ़ीं, वैसे-वैसे मरने वाले डेटा में भी वृद्धि हुई। इससे हमें प्रसंस्करण कतरनी दर पर व्यास में 25% की वृद्धि दिखाई दी। विभिन्न तापमानों पर अलग-अलग केशिका डाई के साथ डाई सूजन को मापकर, जो लोच को प्रभावित करने वाले मुख्य पैरामीटर हैं, हम वांछित तैयार उत्पाद आकार प्राप्त करने के लिए सबसे उपयुक्त प्रक्रिया स्थितियों का सुझाव देने में सक्षम थे।